氮化铝陶瓷（AluminumNitrideCeramic）是以氮化铝(AIN)为主晶相的陶瓷。目前导热陶瓷行业常用的陶瓷基板主要有氮化铝陶瓷基板和氧化铝陶瓷基板两大类。那么氮化铝陶瓷基板为什么这么难加工呢？氮化铝陶瓷基板的加工方式有非常多，其中CNC加工是氮化铝陶瓷基板精密加工不可缺少的设备。CNC机床分为两种，一种是普通CNC，另外一种是陶瓷专用CNC，建议最好是陶瓷专用CNC。

    首先我们分析介绍下氮化铝陶瓷基板：

    1、氮化铝陶瓷英文：AluminiumNitrideCeramic，是以氮化铝(AIN)为主晶相的陶瓷。

    2、AIN晶体以（AIN4）四面体为结构单元共价键化合物，具有纤锌矿型结构，属六方晶系。

    3、化学组成AI65.81%，N34.19%，比重3.261g/cm3，白色或灰白色，单晶无色透明，常压下的升华分解温度为2450℃。


    4、氮化铝陶瓷为一种高温耐热材料，热膨胀系数（4.0-6.0）X10（-6）/℃。

    5、多晶AIN热导率达260W/(m.k)，比氧化铝高5-8倍，所以耐热冲击好，能耐2200℃的高温。

    6、氮化铝陶瓷具有极好的耐侵蚀性。

    由于氮化铝陶瓷基板具有优良的热、电、力学性能，并且具有又脆又硬的两种材质特征，普通CNC无法有效的对其进行加工，尤其是在加工陶瓷过程中会产生大量的硬而脆的陶瓷粉尘对机床造成严重的侵蚀，还有就是普通CNC的刚性不够强，在加工过程中会产生振动，这样很有可能会造成刀具跳动、对主轴造成极大的负担、严重影响主轴的精度。陶瓷专用机床设计了高强度机床结构，轻松应对氮化铝陶瓷的磨削；全密闭分区设计，陶瓷磨削加工区和电器组件区分离，更好清理更好保护机床；并且设计了双层防护，Y轴采用不锈钢防护板以及风琴式防护罩双层设计，有效防范陶瓷粉尘侵扰。